增材制造市场规模、份额、增长和行业分析，按类型（塑料、金属、陶瓷等）、应用（航空航天、医疗、制造、汽车、建筑等）以及到 2035 年的区域见解和预测

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增材制造市场概况

2026年全球增材制造市场规模为675.2亿美元，到2035年将进一步增长至4412.5亿美元，预计2026年至2035年复合年增长率为23.16%。

增材制造市场被称为 3D 打印；在过去的几年里，后者的市场规模出现了显着的增长，并被许多快速原型行业和针对不同工业运营群体的定制化制造解决方案的需求所激活。  这些领域和行业越来越受到太空和医疗领域的关注，更不用说其他一些领域，例如交通和个人电子产品。交货时间缩短，加上设计灵活性的增加和增材制造中低产量的经济性，从而使增材制造成为大多数企业创新和生产力来源的优势。

市场上先进材料的采用也有所增加。它涵盖金属、复合材料和生物相容性物质。通过将增材制造集成到物联网和人工智能应用中，除了大大改进质量控制之外，还有助于改善生产流程和操作。增材制造取得了长足的进步，因为它减少了制造过程中不必要的材料的使用，同时还有助于减少能源的使用。

主要发现

COVID-19 的影响

增材制造由于 COVID-19 大流行期间供应链中断，行业产生了负面影响

全球 COVID-19 大流行是史无前例的、令人震惊的，与大流行前的水平相比，所有地区的市场需求均低于预期。复合年增长率的上升反映了市场的突然增长，这归因于市场的增长和需求恢复到大流行前的水平。

COVID-19 大流行对增材制造市场产生了消极和积极的影响。疫情初期，供应链问题带来挑战，汽车等多个行业出现大规模停产，航天导致增材制造项目延迟的医疗保健行业几乎不需要任何特定行业的关注，就可以寻求分散且灵活的生产流程，以实现按需制造的 3D 打印。这卫生保健该行业特别受益于增材制造，因为它确保了面罩、呼吸机零件和检测拭子等关键医疗用品的快速生产。疫情过后，企业开始意识到增材制造为构建弹性供应链带来的价值，同时最大限度地减少对传统制造方法的依赖并加速市场增长。

最新趋势

金属 3D 打印和可持续解决方案推动市场增长

当前增材制造的趋势包括金属 3D 打印在航空航天、汽车和医疗等行业的工业应用不断增加。由于高拉伸强度，企业最近接受了由金属 3D 打印部件组成的轻型复杂部件的开发。该领域最近的另一个新增功能是可持续性，即在生产阶段使用可回收材料，同时避免在 3D 打印中产生任何不需要的副产品。人工智能/物联网与增材制造集成的其他方面是，集成提高了过程自动化和质量控制的水平，同时实现了更高水平的个性化。因此，这些进步需要设计、快速原型制作和大规模生产方面的创新，使增材制造成为工业 4.0 转型的关键部分。

• 据美国国家增材制造创新研究所称，超过 320 个组织和 175 个行业学术合作伙伴在路线图开发方面进行了合作，揭示了增材制造标准化的机构规模和广泛采用
• ASTM/Grand View Research 数据显示，2021 年全球 3D 打印机出货量约为 220 万台，预计到 2030 年将达到 2150 万台

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增材制造市场细分

按类型

根据类型，全球市场可分为塑料、金属、陶瓷等

• 塑料:原型、消费品和医疗设备中增材制造用量最大的是塑料，因为塑料具有多功能性、重量轻且价格实惠，其中使用频率较高的有 PLA、ABS 和尼龙。

• 金属:钛、不锈钢、铝、钴铬合金广泛应用于航空航天、汽车，以及医疗领域。金属增材制造越来越多地用于制造复杂的高性能零部件。

• 陶瓷:要求高热、化学稳定性和生物相容性的应用领域涉及陶瓷材料。例如，牙科、航天和电子行业在该领域得到应用，提供增材制造复杂的零件和元件。

• 其他:此类别包括应用于专业应用的复合材料和生物墨水等材料，包括医疗植入物、研究和可持续制造工艺。

按申请

根据应用，全球市场可分为航空航天、医疗、制造、汽车、建筑等

• 航空航天:在该行业中，航空航天增材制造能够制造轻质复杂零件，从而降低燃料消耗并实现高性能。其一些关键部件采用 3D 打印，从涡轮叶片、发动机部件到结构部件。

• 医疗:在医学领域，增材制造有助于制造定制假肢、植入物、牙科设备和手术工具。该技术提供精确的、针对患者的解决方案，以增强医疗保健功能。

• 制造业:该行业使用 3D 打印来提高生产效率、减少废物水平和快速原型制作。目前，3D打印主要用于生产几乎所有行业的工具、模具和最终用途零件。

• 汽车:在这方面汽车在汽车领域，增材制造能够制造更轻的零件，简化装配，并在车辆上快速设计原型，大大简化了备件和定制零件的制造。

• 建筑:增材制造正在彻底改变建筑行业，因为它可以提供 3D 打印的建筑物、结构元件和模块化房屋。这种施工过程周期短、劳动力成本低，保证了建筑的可持续发展。

• 其他:3D打印正在应用于电子、时尚、教育、艺术等其他领域。它意味着打印定制产品、模型和创意设计。

市场动态

市场动态包括驱动因素和限制因素、机遇和挑战，说明市场状况。

驱动因素

航空航天和汽车行业对轻型和复杂部件的需求不断增长，推动市场发展

增材制造市场的主要驱动力包括航空航天和汽车行业对增材制造的日益接受。这两个行业都需要轻量化的复杂零件，以提高燃料使用效率和性能。在这种情况下，增材制造可用于无法通过传统方式实现的零件，从而在生产过程中节省材料和时间。例如，航空航天公司使用 3D 打印来制造发动机零件和结构零件。在汽车工业中，它用于制造原型以及一些零件。对更轻、更复杂的零件的需求也更大。

• NCBI 发布的研究强调，增材制造可将最终零件的原材料使用量减少 35-80%，效率提升推动了人们对低废物制造的兴趣
• 美国政府的举措（例如"美国制造"）已注入超过 3000 万美元的初始联邦资金以及 4000 万美元的财团捐款，以加强基础设施建设以推进增材制造

材料和 3D 打印技术的进步 扩大市场

3D打印技术和材料开发的持续创新一直在推动增材制造市场的增长。金属、塑料和陶瓷等材料技术的创新与多材料打印相结合，正在为各个行业领域的增材制造带来机遇。此外，粘合剂喷射、定向能量沉积和多射流融合的进一步进步将使更容易以更具竞争力的成本点将更快的速度和更高分辨率的能力集成到3D打印中。这些技术的进步将使医疗、建筑和制造行业能够通过获得这些技术来启动增材制造。

制约因素

高昂的早期投资和维护成本可能会阻碍市场增长

购买3D打印机、软件和增材制造设备的高投资成本是增材制造市场增长的主要制约因素之一。增材制造的复杂系统（例如金属或工业应用）对于中小企业来说可能成本太高。最重要的是，此类机器的操作和校准成本昂贵，并且需要高技能的操作员来处理它们。这种技术的成本非常高，因此，当公司所服务的行业对价格非常敏感时，他们会害怕引入这种技术。 3D 打印解决方案的成本效益创新，加上资金支持，已成为消除上述挑战的轻而易举的事情。

• 根据 Mordor Intelligence 的数据，镍合金粉末到 2024 年将飙升至约 120 美元/公斤，导致原材料成本占零件价格的 40-60%
• 同一来源报告称，国防/航空航天领域的零件鉴定费用可能超过每个零件 600000 美元，限制了受监管行业中增材制造的采用

医疗保健和建筑行业越来越多地采用增材制造，为市场上的产品创造机会

机会

增材制造市场的增长为医疗保健和建筑行业提供了大量机会，这主要是基于对定制解决方案和可持续实践需求的增加。医疗保健行业正在大量采用 3D 打印来生产患者专用的植入物、假肢、牙科设备，甚至生物打印组织，以改善患者的治疗效果并降低手术风险。同样，在建筑行业，增材制造将带来诸如建筑物、桥梁和基础设施其他部分的 3D 打印等创新。这些结构的制造时间更少，在劳动力投入方面需要更少的工时，并最大限度地减少生产过程中的材料浪费。随着这些行业开发出先进的生产技术，市场参与者最终应该认识到 3D 打印是增加其产品组合以实现新应用的最佳机会。

• 印度产业政策指出，政府的目标是到 2025 年建立 100 家新的 3D 打印初创企业，并开发 500 种新的增材制造产品
• 美国国防部的路线图制定了绩效激励措施，使军事基地的需求在行业增长预测的基础上增加了约 1.8 个百分点

 

缺乏标准化和质量控制措施可能是消费者面临的潜在挑战

挑战

影响增材制造增长的最重大挑战之一是各行业缺乏标准化流程和质量控制措施。传统制造依赖于其产品一致性和可靠性的既定标准，而增材制造是通过各种印刷和材料技术以及软件来实现的，从而产生质量参差不齐的产品。这可能会导致零件有缺陷或不一致，在需要精度和安全性的航空航天和医疗行业尤其如此。需要制定全球标准和认证流程，以确保产品质量的一致性，并使最终用户对采用增材制造解决方案充满信心。

• 美国国立卫生研究院的研究表明，在大批量增材制造中，能源消耗和材料浪费可能会增加，抵消了最初节省的材料
• 行业分析表明，约 200 家 OEM 厂商每年仅售出约 2000 台金属增材制造机器，这标志着竞争开始饱和

 

 

 

 

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增材制造市场区域洞察

• 北美

由于在航空航天、汽车和医疗保健领域对先进制造技术进行了大量投资，北美在增材制造市场中占有最高份额。领先的 3D 打印公司的存在以及政府不断加强的加强生产流程创新的举措进一步支持了该地区的增长。由于强大的工业基础和快速的技术发展，美国增材制造市场为地区增长做出了巨大贡献。采用增材制造技术制造复杂部件，例如防御医疗保健和消费品正在以更高的速度增长，使美国成为世界增材制造市场的主要参与者。

• 欧洲

欧洲在增材制造市场份额中占有非常重要的份额，这主要是由于制造业对可持续性和数字化转型的认识不断增强。德国、英国、法国等国家非常重视3D打印技术，以提高效率并节省生产成本。具有高性能和对环境影响最小的轻质部件受到汽车和航空航天工业的追捧。

• 亚洲

增材制造市场份额在亚洲正在快速增长。中国、日本和韩国以更快的速度采用 3D 打印技术，在该地区占据主导地位。强大的工业基础和对新制造工艺创新的重视增强了该地区对增材制造解决方案的需求。这些国家的政府还启动了支持行业内数字化转型的举措，以进一步推动增长。对廉价生产解决方案和大规模定制的需求不断增加，从而推动了 3D 打印技术在医疗保健、消费品和电子等各个行业的实施。

主要行业参与者

主要行业参与者通过创新和市场扩张塑造市场

增材制造行业的主要参与者在研发方面投入巨资，以扩大其产品范围和市场可用性。公司通过提高精度、速度和规模来致力于 3D 打印材料、软件和技术方面的创新和进步。航空航天、汽车和医疗保健行业的参与者通过战略合作和伙伴关系获得了新的机遇，以推动对增材制造解决方案的需求。此外，公司以可持续发展为重点的实践开发了环保材料并减少了废物的产生，这一因素与全球对可持续制造工艺不断增长的需求相一致。

• Envisiontec GmbH:被MarketsandMarkets认定为主要增材制造材料和系统供应商；与 3DSystems、Stratasys、EOS 等顶级公司合作

顶级增材制造公司名单

• Envisiontec GmbH (Germany)
• Greatbatch Inc. (United States)
• Sirona Dental Systems (Germany)
• EOS GmbH Electro Optical Systems (Germany)
• Stratasys Inc. (United States)
• Arcam AB (Sweden)
• Morries Technologies Inc. (United States)
• GPI Prototype and Manufacturing Services, Inc. (United States)
• SLM Solutions GmbH (Germany)
• Biomedical Modeling, Inc. (United States)

重点产业发展

2024 年 4 月: Stratasys Inc.（美国）推出了新型 Stratasys J850 Pro 3D 打印机，旨在简化增材制造领域的生产流程并提高原型质量。新系统集成了先进的多材料功能，使制造商能够生产精度更高的高质量、复杂零件。这将使 Stratasys Inc. 能够进一步巩固其在快速增长的增材制造市场中的地位，为企业提供尖端技术，从而提高运营效率并缩短交货时间。

报告范围

这份关于增材制造的市场报告对该行业的重要细分领域（如技术类型、应用和最终用途行业）进行了详细概述。它是根据影响市场增长的最新趋势、驱动因素和挑战进行的，例如 3D 打印技术和材料创新的最新进展。根据主要参与者的市场份额和战略以及新兴地区和跨行业（例如汽车、航空航天、医疗保健和消费品）新应用所开辟的机会，进一步评估市场的竞争格局。

该报告还涉及区域见解，例如北美、欧洲和亚洲等地区在全球增材制造市场份额中的主导地位。它研究了每个地区增材制造技术的采用情况及其对市场增长的贡献。这种广泛的覆盖范围，重点关注关键参与者和最新发展，将使利益相关者能够更深入地研究市场动态并发现行业内的新兴机会。